Barra de acero hexagonal
Descripción general del producto
Las barras de acero hexagonales sirven como material principal para centros de mecanizado CNC de alta-velocidad y líneas de producción de tornos automáticos. El perfil geométrico reduce el desperdicio de material y los ciclos de mecanizado al producir sujetadores de precisión, acoplamientos hidráulicos y componentes de válvulas. Producidas mediante procesos de estirado en frío o laminado en caliente, estas barras ofrecen propiedades mecánicas uniformes y tolerancias dimensionales controladas diseñadas para la fabricación industrial automatizada.
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Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
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Rango de tamaño (entre pisos) |
6 mm a 80 mm (1/4 pulgada a 3 pulgadas) |
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Longitudes estándar |
3000 mm, 5800 mm, 6000 mm (longitudes personalizadas disponibles) |
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Grados de materiales |
Acero al carbono: AISI 1018, 1045, 12L14 Acero aleado: AISI 4140, 8620 Acero inoxidable: 304/304L, 316/316L, 410, 430 |
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Estándares de ejecución |
ASTM A29, EN 10278, DIN 178, JIS G4803 |
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Clase de tolerancia |
h11, h9 o personalizado según los requisitos del dibujo |
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Acabado superficial |
Estirado en frío, rectificado sin centros, pulido o laminado en caliente (descalcificado) |
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Rectitud |
<= 1.0 mm/m (precision straightened for high-RPM applications) |
Ventajas del producto
Control dimensional estricto:
Los procesos de estirado en frío mantienen tolerancias ajustadas en-planos (+/- 0.03 mm disponibles), lo que minimiza el desgaste de las herramientas y la vibración en los alimentadores de barras automatizados.
Propiedades mecánicas controladas:
-Las líneas internas de tratamiento térmico (recocido, templado y revenido) garantizan perfiles consistentes de resistencia a la tracción y dureza por lote de calor de producción.
Optimización de la maquinabilidad:
Las adiciones de plomo o azufre en grados específicos (por ejemplo, 12L14) promueven una rotura óptima de la viruta durante las operaciones de torneado a alta-velocidad.
Integridad de la superficie:
La eliminación de defectos de la superficie mediante pelado o rectificado sin centros elimina las capas de descarburación y las fisuras de la superficie antes del mecanizado de los componentes.
Fabricación de sujetadores:Producción de tuercas hexagonales pesadas, pernos, insertos roscados y sujetadores estructurales especializados.
Sistemas de energía fluida:Mecanizado de accesorios hidráulicos, adaptadores, cuerpos de válvulas y colectores de conectores.
Automoción y maquinaria:Componentes de transmisión, ejes de transmisión, piezas de engranajes y piezas de motor.
Herramientas manuales y ferretería:Vasos, llaves, adaptadores de brocas y pasadores de acoplamiento estructural.
Personalización y procesamiento
Longitud de corte:
Corte de precisión mediante sierras de cinta de alta-velocidad con tolerancias de longitud de +/- 1 mm.
Mecanizado final:
Biselado, desbarbado y refrentado disponibles para preparar barras directamente para la inserción automatizada en torno.
Tratamiento Térmico Especializado:
El alivio de tensión, el recocido esferoidizado o el enfriamiento completo-y-revenido se ejecutan en función de demandas mecánicas de uso final-específicas.
Estampado de Trazabilidad:
Números de calor y marcas de grado-estampados o codificados por colores-en los extremos de las barras para una identificación inmediata-en el piso del taller.
Verificación dimensional:Escaneo micrométrico láser para mediciones continuas-planas durante el dibujo.
Detección de defectos internos:Pruebas ultrasónicas (UT) realizadas de acuerdo con ASTM A388 para identificar porosidades o inclusiones internas.
Pruebas mecánicas:Pruebas de tracción, pruebas de impacto con muesca Charpy V-y pruebas de dureza Brinell/Rockwell realizadas por calor de producción.
Documentación:Certificados de prueba de fábrica (MTC) suministrados de conformidad con EN 10204 3.1, que detallan la composición química exacta y los resultados de las pruebas mecánicas antes del envío.
Embalaje y envío
Agrupación:Empaquetado de forma segura con-flejes de acero de alta resistencia, reforzados con espaciadores de madera para evitar que se doblen durante el transporte.
Protección de superficies:Recubrimiento de aceite antioxidante aplicado a barras de acero al carbono y aleados; Envoltura de funda de plástico opcional para material rectificado de precisión.
Límites de peso:Paquetes de exportación estándar restringidos a 2000 kg a 3000 kg para un manejo seguro con puente grúa en las instalaciones del cliente.
Logística:Transporte marítimo en contenedores o envío-a granel con revestimiento interno de contenedor resistente a la intemperie-para evitar la condensación de humedad.
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