Barra de acero laminada en caliente
Descripción general del producto
La barra de acero laminada en caliente se produce laminando acero a temperaturas superiores a su punto de recristalización, que normalmente superan los 1700 grados F (925 grados). Este proceso térmico produce un material maleable que se moldea fácilmente en rondas, planos, cuadrados y hexágonos estándar. Diseñadas para una conversión industrial de gran-volumen, nuestras barras laminadas en caliente sirven como material fundamental para el mecanizado, el forjado y la fabricación estructural. Mantenemos programas de laminación dedicados para grados de carbono y aleaciones, lo que garantiza un rendimiento mecánico estable y propiedades metalúrgicas consistentes en cada serie.
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Grados disponibles:
• Acero al Carbono: AISI 1018, 1020, 1045, 1050
• Acero aleado: AISI 4140, 4340, 8620
• Normas europeas: S235JR, S355JR, C45E, 42CrMo4
Perfiles de forma:Redondo, plano, cuadrado, hexágono
Rango de tallas:
• Rondas: Diámetro 16 mm - 320 mm
• Planos: Grosor 10 mm - 100 mm, Ancho 50 mm - 300 mm
Longitudes estándar:3 m, 5,8 m, 6 m, 12 m o cortado-a-la longitud según las especificaciones
Estándares de ejecución:ASTM A29, EN 10060, JIS G3101, GB/T 702
Condición de la superficie:En forma-enrollada, negra, granallada-o pelada/girada
Ventajas del producto
Estructura de grano uniforme:
El laminado a alta-temperatura elimina los huecos internos y homogeneiza la estructura cristalina, lo que mejora la tenacidad general.
Respuesta de endurecimiento controlado:
La química precisa del carbono y las aleaciones garantiza una respuesta predecible durante los procesos de tratamiento térmico posteriores, como el enfriamiento y el revenido.
Tolerancias dimensionales estrictas:
Utilizando laminadores modernos y-sistemas de medición láser en línea, las variaciones de diámetro se mantienen dentro de estrictos límites comerciales.
Capacidad de fabricación interna-:
Operar 3 líneas de laminación continua y hornos de calentamiento por inducción con una producción anual de 300.000 toneladas métricas, lo que garantiza plazos de suministro estables para pedidos a granel.
Aplicaciones
Componentes mecanizados:
Ejes, engranajes, husillos y pasadores procesados mediante torneado y fresado CNC.
Maquinaria Pesada:
Marcos estructurales, componentes de chasis y soportes para equipos de construcción y minería.
Sector Automoción:
Manguetas de dirección, semiejes y componentes de transmisión.
Sujetadores y herrajes:
Pernos, pernos, anclajes y herrajes industriales.
Personalización y procesamiento
Servicios de corte:Corte con sierra y corte con llama para longitudes de producción exactas-del usuario final con tolerancias de escuadra de +/-1 mm.
Tratamiento térmico:Recocido, normalizado, enfriamiento-y-revenido (Q&T) realizado en-sitio para lograr resistencia a la tracción y soportes de dureza específicos.
Preparación de la superficie:Granallado para eliminar las incrustaciones de laminación, seguido de la aplicación de aceite antioxidante o revestimientos protectores temporales.
Perfiles especiales:Secciones transversales-personalizadas desarrolladas mediante ingeniería de troqueles dedicada para requisitos OEM especializados.
Control de calidad e inspección
Análisis químico:
Pruebas con espectrómetro por serie antes del laminado para verificar los porcentajes de carbono, manganeso, cromo y oligoelementos.
01
Pruebas mecánicas:
Pruebas de tracción, pruebas de impacto con muesca Charpy V-y pruebas de dureza Brinell/Rockwell realizadas en cupones de prueba de cada lote.
02
Pruebas no destructivas:
Pruebas ultrasónicas (UT) según ASTM A388 o EN 10308 disponibles para detectar inclusiones internas o discontinuidades en barras de aleación críticas.
03
Verificación dimensional:
Monitoreo 100 % óptico del medidor láser durante la producción, complementado con verniers y controles puntuales-micrómetros por parte del personal de control de calidad.
04
Trazabilidad:
Números de calor y sellos de grado-estampados- duros o etiquetados en cada paquete, asignados directamente a los certificados de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1.
05
Configuración del paquete:Barras aseguradas con correas de acero de alta-resistencia en intervalos mínimos de 4 a 6 por longitud para evitar que se muevan durante el transporte.
Seguridad de elevación:Fardos equipados con eslingas de elevación equilibradas o patines de madera para facilitar la manipulación segura con puentes grúa y carretillas elevadoras en puerto y almacén.
Protección contra la corrosión:Envolturas de plástico VCI (inhibidor de corrosión volátil) y cubiertas exteriores de polipropileno tejido-de alta resistencia aplicadas a envíos de carga marítima.
Soporte Logístico:Carga directa de contenedores (20GP/40GP) desde el revestimiento del molino o fletamento de buques a granel-para paquetes de gran tonelaje bajo condiciones comerciales internacionales flexibles (FOB, CFR, CIF).
Preguntas frecuentes y solicitar una cotización
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización formal alineada con sus requerimientos comerciales y logísticos, proporcione los siguientes parámetros:
• Grado de acero (p. ej., AISI 1045, 4140)
• Forma y dimensiones (Diámetro, espesor, ancho)
• Cantidad requerida (toneladas métricas o piezas)
• Requisitos de longitud (estándar 6 m/12 m o cortado-a-longitud)
• Acabado superficial y requisitos de prueba (p. ej., pruebas UT, Q&T)
• Incoterms preferidos (p. ej., FOB Qingdao, CIF puerto de destino)
Como uno de los fabricantes y proveedores de barras de acero laminadas en caliente más profesionales de China, contamos con productos de calidad y precios bajos. Tenga la seguridad de comprar barras de acero laminadas en caliente de alta-calidad en existencia aquí en nuestra fábrica.