Barra hexagonal de acero al carbono

Barra hexagonal de acero al carbono

Las barras hexagonales de acero al carbono están diseñadas para mecanizado CNC de alta-eficiencia y fabricación automatizada de componentes. Producidas mediante un estirado en frío preciso o un laminado en caliente, estas barras presentan tolerancias ajustadas en-planos y propiedades mecánicas uniformes, lo que minimiza el desgaste de las herramientas y elimina los atascos de alimentación en las líneas de producción de alta-velocidad. Los gerentes de adquisiciones y talleres de maquinaria globales obtienen estas barras hexagonales de acero al carbono estiradas en frío para lograr una maquinabilidad confiable y un rendimiento predecible.
Envíeconsulta

Descripción general del producto

 

Las barras hexagonales de acero al carbono están diseñadas para mecanizado CNC de alta-eficiencia y fabricación automatizada de componentes. Producidas mediante un estirado en frío preciso o un laminado en caliente, estas barras presentan tolerancias ajustadas en-planos y propiedades mecánicas uniformes, lo que minimiza el desgaste de las herramientas y elimina los atascos de alimentación en las líneas de producción de alta-velocidad. Los gerentes de adquisiciones y talleres de maquinaria globales obtienen estas barras hexagonales de acero al carbono estiradas en frío para lograr una maquinabilidad confiable y un rendimiento predecible.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Detalles de la especificación

Grados estándar

AISI 1018, AISI 1045, AISI 12L14, AISI 4140, Q235, S355J2

Rango de tamaño (entre pisos)

6 mm a 80 mm (0,236" a 3,15")

Opciones de longitud

3000 mm, 5800 mm, 6000 mm o corte personalizado-a-longitud

Clases de tolerancia

h11, h9 o tolerancias de precisión personalizadas

Condiciones de la superficie

Estirado en frío, acabado brillante, rectificado sin centros o laminado en caliente, decapado y aceitado

Estándares de ejecución

ASTM A29, EN 10277, JIS G4051, GB/T 699

 

Ventajas del producto

Alta maquinabilidad:

El contenido controlado de azufre y fósforo en grados selectos (como AISI 12L14) garantiza una rotura suave de la viruta y extiende la vida útil de la herramienta CNC durante el torneado a alta-velocidad.

Consistencia dimensional:

Los rigurosos procesos-de estirado en frío mantienen tolerancias estrictas-planas, lo que elimina los atascos de alimentación en los alimentadores automáticos de barras.

 

Dureza uniforme:

Las microestructuras recocidas y tratadas térmicamente- evitan puntos duros localizados, lo que garantiza un comportamiento mecánico predecible durante el conformado secundario.

Integridad de la superficie limpia:

Sin incrustaciones, picaduras ni capas de descarburación en las variantes estiradas en frío-, lo que reduce el tiempo de preparación de la materia prima.

 

Aplicaciones

 

Fabricación de sujetadores:Mecanizado de tuercas hexagonales, pernos, espárragos roscados y tornillos de cabeza hueca estándar y personalizados.


Sistemas de energía fluida:Producción de accesorios hidráulicos, adaptadores, vástagos de válvulas y colectores de conectores.


Componentes automotrices:Fabricación de varillajes de dirección, componentes de transmisión y soportes de fijación.


Ingeniería General:Pasadores estructurales, chavetas, ejes de maquinaria y componentes de hardware.

 

Personalización y procesamiento

Servicios de corte:

Sierra de cinta interna-para longitudes fijas exactas, lo que minimiza los desechos para los-usuarios finales.

Grados y tamaños personalizados:

Ajustes de aleaciones especiales y dimensiones métricas/imperiales no-estándar en-planas disponibles tras la revisión del molino.

Acabado Final:

Biselado, desbarbado y pintura protectora-de extremos para la seguridad del transporte.

 

Integración de procesamiento interno-:

Utilizando bancos de dibujo, máquinas enderezadoras y detectores de defectos por corrientes parásitas antes del envío.

 

Control de calidad e inspección

 

Verificación de la composición química:Se realizan análisis espectrómetros en cada termofusión para confirmar los porcentajes de carbono, manganeso y aleación con los certificados de prueba de fábrica.


Inspección dimensional:Verificación con micrómetro y medidor láser de-dimensiones planas, radios de esquina y rectitud de barras (dentro de<= 1.0 mm/m).


Detección de defectos:Pruebas de corrientes parásitas 100 % en línea o fuera de línea para detectar microfisuras superficiales y subterráneas.


Pruebas mecánicas:Pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento realizadas según las normas ASTM/EN; Examen metalográfico para tamaño de grano y profundidad de descarburación.

 

Embalaje y envío

Agrupación:

Atado de forma segura con correas de acero-de alta resistencia a intervalos regulares para evitar que se mueva durante el transporte.

Protección:

Envuelto en tela plástica tejida-resistente a la humedad; Aceite antioxidante aplicado a superficies de acero desnudas, previa solicitud.

Elevación y manipulación:

Equipado con eslingas de elevación para una carga segura con grúa puente en contenedores marítimos estándar de 20 o 40 pies o en camiones con techo abierto-.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido estándar para tamaños de barras hexagonales que no están en stock?

R: La MOQ generalmente comienza en 3 toneladas métricas por tamaño para series de producción personalizadas de estirado en frío-, dependiendo del grado de acero y la disponibilidad de materia prima.

P: ¿Proporcionan informes de prueba de fábrica EN 10204 3.1?

R: Sí. Cada envío incluye un informe de prueba certificado 3.1 rastreable que detalla el análisis químico, los resultados de las pruebas mecánicas y los números de calor.

P: ¿Cómo se controla la rectitud de la barra para la alimentación de un torno CNC de alta-velocidad?

R: Las barras se procesan mediante máquinas enderezadoras de precisión de rodillos múltiples, manteniendo tolerancias de rectitud de<= 1.0 mm per meter to prevent vibration and spindle damage at high RPMs.

P: ¿Pueden suministrar grados de acero al carbono para mecanizado-sin plomo?

R: Sí, grados como AISI 12L14 están disponibles sujetos a acuerdos regionales de cumplimiento normativo y ambiental.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para las especificaciones regulares?

R: El inventario-en stock se envía en un plazo de 7 a 10 días. Los programas de producción del molino normalmente requieren de 25 a 35 días.

P: ¿Se aceptan inspecciones de terceros-antes del envío?

R: Sí. Las inspecciones realizadas por SGS, BV o agencias externas-designadas se realizan en nuestras instalaciones antes de la carga del contenedor.

 

Solicitar una cotización

 

Envíe sus requisitos técnicos a continuación para recibir una cotización formal, incluida la disponibilidad del material, los certificados de prueba de fábrica y los términos de envío.
Grado de acero requerido: (p. ej., AISI 1018/1045/4140)
Tamaño (a través de pisos y longitud):
Cantidad (Toneladas Métricas/Piezas):
Requisito de superficie/tolerancia:
Puerto de destino objetivo:

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