Análisis detallado de las ventajas y desventajas de cinco procesos de tratamiento térmico de uso común para tubos de acero de paredes gruesas

Jan 02, 2024 Dejar un mensaje

Existen varios tipos de tubos de acero de paredes gruesas y se utilizan diferentes grados de acero. La composición química del mismo tipo de tubo de acero también puede ser diferente, pero el tubo de acero puede cumplir con los requisitos técnicos pertinentes después del tratamiento térmico.

Existen principalmente cinco tipos de procesos de tratamiento térmico para tubos de acero de paredes gruesas:

1. Temple + revenido a alta temperatura (también conocido como tratamiento de temple y revenido)

Calentar el tubo de acero a la temperatura de temple, convertir la estructura interna del tubo de acero en austenita y luego enfriarlo rápidamente a una velocidad mayor que la velocidad crítica de temple para transformar la estructura interna del tubo de acero en martensita. Combinado con el templado a alta temperatura, la estructura del tubo de acero finalmente se transforma en una estructura de martensita templada uniforme.

Este proceso no solo puede mejorar la resistencia y dureza de los tubos de acero, sino que también combina orgánicamente la resistencia, plasticidad y tenacidad de los tubos de acero.

2. Normalización (también conocida como normalización)

Calentar el tubo de acero de pared gruesa a la temperatura de normalización, de modo que la estructura interna del tubo de acero se transforme completamente en una estructura austenítica, y luego enfriarlo con aire como medio. Se pueden obtener diferentes estructuras metálicas, como perlita, bainita, martensita o sus estructuras mixtas, después de la normalización.

Este método no solo puede refinar el tamaño del grano, uniformar la composición y eliminar el estrés, sino que también mejora la dureza y el rendimiento de corte de la tubería de acero.

3. Normalización+revenido.

Calentar el tubo de acero de pared gruesa a la temperatura de normalización para transformar por completo la estructura interna del tubo en una estructura austenítica, luego enfriarlo al aire y cooperar con el proceso de templado. Las estructuras de acero se componen principalmente de ferrita + perlita, ferrita + bainita, bainita templada, martensita templada y sorbita templada.

Los resultados indican que este método puede estabilizar la microestructura de los tubos de acero, mejorar la plasticidad y la tenacidad.

4. Recocido

Calentar el tubo de acero de paredes gruesas a la temperatura de recocido y mantenerlo durante un período de tiempo determinado, luego enfriarlo lentamente a una temperatura determinada con el horno y luego dejar que el tocho verde se enfríe.

 

API 5L

 

Esta función de proceso:

① Reducir la dureza de los tubos de acero de paredes gruesas, mejorar la plasticidad y facilitar el posterior procesamiento de corte o deformación en frío; El segundo es refinar el tamaño del grano, eliminar defectos estructurales, uniformar la estructura interna y la composición y mejorar el rendimiento o los procesos posteriores de la tubería de acero; ③ Eliminar la tensión interna de los tubos de acero de paredes gruesas para evitar deformaciones o agrietamientos.

5. Tratamiento de solución sólida.

Calentar el tubo de acero a la temperatura de la solución sólida, permitiendo que los carburos y varios elementos de aleación se disuelvan completa y uniformemente en austenita, y luego enfriar rápidamente para permitir que el carbono y los elementos de aleación precipiten sin tiempo, lo que da como resultado un proceso de tratamiento térmico con una sola estructura de austenita.

Esta función de proceso:

① La estructura interna del tubo de acero es uniforme y la composición del tubo de acero de paredes gruesas es uniforme;

② El procesamiento no produce endurecimiento, lo que facilita el posterior procesamiento de deformación en frío; ③ Restaura la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.